Текстильная промышленность

Текстильная промышленность имеет очень давнюю историю. Искусство изготовления тканей было знакомо уже   древнейшему доисторическому человеку. Около 500 лет тому назад были изобретены прялка и самопрялка, что улучшило кручение пряжи и наматывание ее на веретено или на катушку, причем подача волокон (вытягивание) производилась по-прежнему руками. Этими способами во всей Европе прялись продукты местного производства: лен и шерсть; подготовка их  состояла: для льна — в мочке, мятье и трепании, для шерсти — в мытье, сушке и трепании, и затем для обоих — в чесании на ручных гребнях.

Англии принадлежит наибольшая заслуга в деле изобретения современных машин для пряденая всех видов волокон. Основанием всех дальнейших усовершенствований послужило изобретение в 1730 г. (патент 1738 г.) Джоном Уайетом (Wyatt) и Льюисом Полем (Paul) вытяжных валиков, заменявших собой, в применении к самопрялке, пальцы прядильщика. В 1769 г. Ричардом Аркрайтом (Arkwright) была построена новая машина, получившая название ватер-машины, т. к. до введения даровой силы подобные машины приводились в действие водяными колесами. Эта машина снабжена тремя парами металлических вытяжных валиков, из которых каждая следующая пара вращается быстрее предыдущей, вытягивая подводимую ленту и доставляя ее к вертикально поставленному веретену с рогулькой, производящему кручение и наматывание на катушку. Машина эта, хотя и значительно усовершенствованная, однако в общих чертах та же, что и прежде, работает на фабриках и до сего времени.

Одновременно с развитием ватера изобретается еще одна прядильная машина — мюль. В 1764 г. Джемс Гаргривс (Hargreavs) построил машину, которую он назвал «дженни» (по имени своей дочери). В ней ряд веретен был помещен на станине, между тем как на особой каретке помещался ряд тисков особого устройства, в которых зажимались порции ровницы, привязанные другими концами к веретенам. При отходе каретки ровница растягивалась, закручиваясь в то же время вращением веретен. Вскоре Вуд видоизменил устройство «дженни», поместив веретена на каретке, а тиски на станке. По замене тисков вытяжными валиками получилась машина, приспособленная для прядения разных волокон и сохранившая, после ряда детальных усовершенствований, и сейчас свой тип. Для хлопка это сделал в 1779 г. Кромптон, который заменил в машине Вуда тиски тремя парами валиков Аркрайта, соединив таким образом отличительные особенности машин ватер и дженни в одной машине, получившей название мюль-дженни. Преимущества новой машины вызвали быстрое ее распространение. Постепенно пытливый ум рабочих вносил в нее целый ряд отдельных изменений и усовершенствований. Мюль стал «самодействующей машиной», по-английски — сельфактор, производящей от двигателя, без всякого усилия рабочего, весь последовательный круг работы. Дальнейшее усовершенствование состояло уже в постепенной выработке деталей, отдельных механизмов и частей для достижения более плавного хода при увеличенных скоростях, и эти усовершенствования вносятся постепенно в машину и до настоящего времени. В последнее время в серьезную борьбу с сельфактором вступает кольцевой ватер, изменение прежнего рогульчатого ватера, появившегося в Америке еще в 1828 г. Ватер окончательно сформировался и получил распространение в Европе в конце прошлого столетия. Обладая простым, вполне уравновешенным веретеном, могущим делать до 10 000 оборотов, т. е. столько же, сколько и веретено сельфактора, кольцевой ватер имеет сравнительно с последним преимущества простоты устройства и ухода и непрерывности действия, доставляя этим значительный выигрыш в производительности и стоимости надзора. Крутка в нем производится «бегунком», маленькой скобочкой, бегающей по кольцу. Ватер стал вырабатывать уже тонкие номера (до 80—100 номера) основы и даже утка, недоступные для старого рогульчатого ватера.

Постепенное совершенствование кольцевого ватера сопровождается в настоящее время все более и более широким его применением в ущерб сельфактору, который, впрочем, до сих пор сохраняет преобладающее значение для пряж из хлопка и шерсти высших номеров. Преимуществом ватера является и то, что он обслуживается женским, т. е. более дешевым трудом; к тому же выучиться прясть на ватере легче, чем на сельфакторе.

Параллельно с усовершенствованием прядильных машин совершенствуются и подготовительные. Совершенствуются последовательно трепальные и чесальные машины. Вследствие сходства принципов обработки разного рода волокон, изобретения в одной области отражались на другой. Мюли, изобретенные для хлопка, перешли в шерстяное дело и т. д. Точно так же и в ткачестве.

История ткачества так же, как и прядения, восходит к незапамятным временам жизни человечества. Надо думать, что первые ткани носили характер войлочных, сбитых из шерсти, но как только человек научился делать нитку, естественно родилась и мысль о переплетении этих ниток в ткань. Принято считать родиной ткачества Египет; там сначала научились плести циновки из камыша, затем ковры из травы, а после изобретения веретена — и настоящие ткани. Передача в зев между нитями основы производилась палкой, что, конечно, очень неудобно, и переход к более короткой палочке, притом выдолбленной в виде «челнока» для помещения уточной пряжи, был очень естественен. В начале ХVІІІ-го ст. Джон. Кей (Кау) изобрел перелетный челнок, который перелетал с одной стороны основы на другую под действием на него удара. Это значительно увеличило его скорость и производительность станка. Первый механический станок был построен в 1785 г. Картрайтом (Cartwright). Он был затем усовершенствован разными лицами и доведен в настоящее время до такой автоматичности в американских станках Нортропа, что один ткач работает на 96 станках. В этом типе станков смена уточной шпули, когда она подработается, свежей производится автоматически. При обрыве нити основы станок останавливается, чем предупреждается порча ткани. Станок для рисунчатой материи был изобретен Жаккаром (см.); по его имени и до сих пор сложные ткани с рисунками в суровье носят название жаккардовых. (Подробнее о технике прядения и ткачества см. хлопчатобумажная промышленность; см. также XLII, 611 сл.).

Из всех отраслей текстильной промышленности в настоящее время наиболее важной является хлопчатобумажная промышленность. Родиной хлопка в Старом Свете является Индия. Индийские хлопчатобумажные ткани по тонине и совершенству стояли на высоте, едва достижимой и современными техническими средствами. Изделия эти рано проникли в соседнюю Персию и сделались предметом торговли финикиян. Позже познакомилась с хлопком Европа. В Грецию индийские хлопчатобумажные изделия проникли впервые около 200 г. до н. э. С падением Римской империи прекращается торговля хлопчатобумажными изделиями, теряются в Европе и сведения о хлопке. Между тем в Азии разведение его все усиливается. Мавры, завоевавшие южную Испанию, вновь принесли его в Европу и с 950 г. положили основание промышленности, быстро достигшей значительного развития. Мало-помалу обработка хлопка проникла в Швейцарию, Германию, а позже и во Францию. В XVI ст. развивается голландская торговля с Индией, и Амстердам делается рынком по торговле хлопком. Около того же времени, именно с 1585 г., было положено прочное основание развитию английской хлопчатобумажной промышленности в Ланкашире. До XVIII в. обработка хлопка носила в Англии характер ремесленно-кустарный и мануфактурный. В конце ХVІII и начале XIX в. ряд быстро следовавших одно за другим изобретений, применение сначала водяных, а потом паровых двигателей, усовершенствование прядильных машин и ткацких станков превратили хлопчатобумажную промышленность в ней в крупную фабричную; количество производимых изделий необыкновенно возросло и хлопчатобумажные изделия стали главным предметом вывоза Англии. В течение XIX в. Соединенные Штаты Северной Америки являлись главным мировым центром культуры хлопка и поставщиком сырья для Англии, Ливерпуль — мировым центром торговли хлопком, устанавливающим его цены, а Манчестер превратился в мировой центр обработки хлопка. Последовательные изобретения и рационализация производства удешевили его. Ткани, прежде считавшиеся роскошью, стали доступны массам. В круглых цифрах, цена пряжи за столетие упала в 25 раз, издержки прядения уменьшились более чем в 60 раз, а производительность труда в прядении возросла, по меньшей мере, в пятьсот раз, в ткачестве — в 10—20 раз.

В двадцатых годах XIX в. на континенте Европы, в Швейцарии и Эльзасе, начинают возникать фабрики, обрабатывающие хлопок; начинают изготовляться на континенте и прядильные машины по английским образцам; еще большее значение имеет привоз прядильных и ткацких машин из Англии. Постепенно хлопчатобумажная промышленность развивается во всех индустриализирующихся странах, особенно широких размеров достигая в Соединенных Штатах, но все же доминирующее положение в этой области вплоть до настоящего времени сохраняет Англия.

Состояние хлопчатобумажной промышленности проще всего определяется числом действующих прядильных веретен и количеством переработанного хлопка. Мировое распределение веретен в хлопчатобумажной отрасли представляется на 31 июня 1927 г. в следующем виде (в тыс.):

Великобритания – 57324;
Германия – 10800;
Франция – 9567;
СССР – 6945;
Италия – 5086;
Чехословакия – 3629;
Остальные Европейские страны – 10242;
Азия (Индия, Япония, Китай) – 18234;
Соединенные Штаты – 36727;
Остальные страны – 6043;
Всего – 164597.

Потребление хлопка в 1-е полугодие 1927 г. (в тысячах кип):

Европа:

Англия – 1594;
Германия – 776;
Франция – 557;
СССР – 656;
Италия – 448;
Чехословакия – 286;
Испания – 200;
Бельгия – 184;
Польша – 145;
Прочие – 331;
Итого – 5177.

Азия

Индия – 1339;
Япония – 1408;
Китай – 920;
Итого – 3667;
Соединенные Штаты – 3732;
Прочие американские страны – 446;
Остальные страны – 130;
Всего – 13152.

Почти вся английская хлопчатобумажная промышленность сосредоточена в одном графстве — Ланкашире, — площадь которого составляет около 1/10 Московской губернии. В ранний период развития хлопчатобумажной промышленности в Англии сосредоточению ее в Ланкашире способствовало обилие водяной энергии и близость Ливерпульского порта, через который ввозилось сырье и вывозились ткани. В дальнейшем основными факторами, обусловившими концентрацию промышленности в Ланкашире, явились богатые залежи угля, исключительно благоприятный для хлопчатобумажного производства климат и наличие высококвалифицированной рабочей силы, с давних пор специализировавшейся на прядении, ткачестве и других процессах производства.

Мировая война вызвала падение покупательной силы населения в воевавших государствах, за исключением Соединенных Штатов, и усиленное развитие местной текстильной промышленности в земледельческих  странах. Оба эти обстоятельства сильно отразились на положении английской хлопчатобумажной индустрии и ее экспорте, как это видно из следующих данных:

Вывоз хлопчатобумажных изделий. Годичное среднее (метрические тонны).

	1909-13 гг.	1921-25 гг.	%% к довоенному времени
Англия	526837	376000	66
Соединенные Штаты	33465	45144	135
Италия	40394	44950	111
Бельгия	27326	23191	85
Франция и Германия	80576	59746	74
Япония	10322	74374	721
Индии	7447	13516	182
Всего	726367	636921	84

При общем сокращении мирового экспорта на 16%, Англия потеряла больше всех; ее экспорт сократился на 34%. Громадный рост дала Япония, но ее вывоз все же почти в 5 раз меньше английского. Несмотря на громадные потери, Англия все еще продолжает вывозить больше, чем все остальные страны, взятые вместе, хотя ее доля в мировом экспорте резко упала (до войны 73%, в последние годы — 57%). О том, какую часть своей продукции Англия вывозит на мировой рынок, промышленные переписи 1907, 1912 (по некоторым отраслям не разработанная) и 1924 гг. дают такие итоги. Пряжи было выработано млн. английских фунтов: В 1907 г. —1 800, в 1912 г. — 1 976, в 1924 г. — 1 379; вывезено: в 1907 г. — 24, в 1912 г. — 244, в 1924 г. — 162; ввезено: в 1907 г. — 10, в 1912 г. — 38, в 1924 г. — 10; хлопчатобумажных тканей было выработано млн. ярдов: в 1907 г. — 7 088, в 1912 г. — 8 044, в 1924 г. — 5 426; вывезено: в 1907 г. — 6 298, в 1912 г. — 6 913, в 1924 г. — 4 627, при чистом привозе в 1907 г. — 65, в 1912 г. — 98, в 1924 г. — 31. Таким образом, чистый экспорт по отношению к производству составлял для пряжи: в 1907 г. — 13%, в 1912 г. — 11% и столько же после войны, в 1924 г.; для тканей: в 1907 г. — 87,8%, в 1912 г. — 85,2%, в 1924 г. — 85,0%. При таком значении вывоза легко понять, как болезненно должно отразиться на положении промышленности происшедшее в течение последних лет сокращение абсолютных размеров экспорта тканей.

Особо следует указать на нового конкурента Англии на важном для нее индийском рынке — Японию. В1908 г. в Японии было всего 1 637 тыс. веретен, а в 1927 г. их насчитывалось уже 5 952 т. При этом, несмотря на то, что в Англии количество веретен в 11 раз больше, чем в Японии, она перерабатывает хлопка лишь немногим больше. Японская пряжа вытесняет английскую с индийского рынка. Теснит Япония Англию и на втором по важности рынке — в Китае; Япония стремится проникнуть и на другие рынки, на которых раньше всегда господствовала Англия: в Голландскую Ост-Индию, Африку, Египет, Монголию и Персию. Удельный вес английской хлопчатобумажной промышленности, а, вместе с тем, и европейской — падает. С 1913 г. по 1925 г. количество веретен в мировой хлопчатобумажной промышленности выросло на 18 млн., в том числе в Азии — на 8 млн., в Соединенных Штатах — на 6,4 млн.

В общем, перемены, происшедшие за последние годы на мировом текстильном рынке, можно охарактеризовать следующим образом. До войны мировой рынок хлопчатобумажных изделий фактически принадлежал Англии. Теперешний ее конкурент — Япония — в то время, как экспортер, имела еще ничтожное значение. Европейские страны — Германия, Франция, Италия, которым принадлежало лишь 20% мировой торговли хлопчатобумажными изделиями, почти не появлялись ни на азиатских, ни на африканских рынках. Соединенные Штаты только слабо конкурировали с Англией в Канаде,  Центральной и Южной Америке. В настоящее же время об английской монополии говорить уже не приходится. Изделия массового потребления — более грубые и дешевые ткани — вырабатываются теми странами, в которые до войны импортировались английские ткани, и, кроме того, экспортируются Японией;  в этой отрасли Англия конкурировать  не в состоянии. На долю Англии остаются более высокие сорта, в отношении которых она еще не имеет соперников.

Второй по мощности хлопчатобумажной промышленности страной являются Соединенные Штаты. Если по количеству веретен Англия и сильнее в полтора раза Соединенных Штатов, то по количеству перерабатываемого хлопка последние в 2% раза превосходят Англию. Но в то время как Англия около 85% своей продукции вывозит на внешние рынки, Соединенные Штаты почти целиком потребляют ее внутри страны. Душевое потребление хлопчатобумажных тканей достигает в Соединенных Штатах колоссальной цифры в 57,6 кв. метров (1925). Но так как хлопчатобумажная промышленность продолжает там быстро расти, то следует ожидать, что уже близко время, когда вследствие невозможности расширяться за счет внутреннего рынка перед Соединенными Штатами встанет вопрос о завоевании для текстильной индустрии внешних рынков. Главными районами американской хлопчатобумажной промышленности являются — Новая Англия (северо-восточный угол Соединенных Штатов) и южные штаты. В противоположность Англии, Соединенные Штаты совершенно не знали в этой хозяйственной области ремесла; хлопчатобумажная промышленность приняла здесь сразу фабричные формы. Наиболее благоприятные условия оказались в Новой Англии, где раньше всего развились все другие отрасли крупной индустрии и где промышленность была обеспечена рабочей силой, чего не было в других районах Соединенных Штатов. С 80-х гг. XIX в. начала быстро развиваться хлопчатобумажная промышленность в южных штатах, где вырабатываются преимущественно грубые сорта пряжи и где перерабатывается около 70% всего хлопка, потребляемого в стране.

По сравнению с такими колоссами, как Англия и Северо-Американские Соединенные Штаты, хлопчатобумажная промышленность государств континентальной Европы представляет гораздо меньшую величину. И по значению на мировом мануфактурном рынке весь континент Европы имеет гораздо меньший удельный вес, чем  одна Англия.

В Германии хлопчатобумажные фабрики рассеяны по всей стране, за исключением северной и северо-восточных областей. Одной из причин этой разбросанности является существовавшая до 1871 г. политическая раздробленность Германии: каждое германское государство стремилось иметь свою промышленность. Главные районы хлопчатобумажной промышленности: Рейнская область с Вестфалией, Бавария, Саксония,  Вюртемберг, Баден, Силезия. Во Франции хлопчатобумажная промышленность сосредоточена на севере (Лилль, Рубе), востоке (Эпиналь, Бельфор), в Нормандии и Эльзасе.  За Германией и Францией по количеству веретен идет Италия, единственная из европейских стран, хлопчатобумажные изделия которой хоть сколько-нибудь  серьезно конкурируют с Англией на мировом рынке. Главнейшие рынки сбыта для итальянских изделий — Аргентина, Турция, Египет, Румыния, Югославия, Болгария, Греция. Из прочих стран континента Европы более или менее значительная хлопчатобумажная промышленность имеется в Бельгии, Швейцарии, Польше и Голландии.

В противоположность хлопчатобумажной промышленности, в судьбах которой играет большую роль обширные рынки Азии, Южной Америки и Африки, льняная промышленность имеет своим рынком европейские и североамериканские страны, причем наиболее крупным потребителем льняных изделий являются Соединенные Штаты. Мощность льняной промышленности не изменилась за время войны. В 1913 г. развитие мировой льняной промышленности представлялось в следующем виде (тыс. веретен):

Великобритания – 1161,9
Франция – 577,3
Россия – 367,2
Бельгия – 315,4
Германия – 300,0
Австро-Венгрия – 297,0
Соединенные Штаты – 67,4
Италия – 20,0
Прочие страны – 31,0

Английская льняная промышленность сосредоточена, главным образом, в северо-восточном углу Ирландии, в районе Белфаста. На этом небольшом пространстве сосредоточено около 30% мирового количества веретен и около 90% веретен Великобритании. Здесь издавна высокоразвито было льняное хозяйство и обработка льняного волокна. На развалинах ремесла возникла фабрика, получившая к своим услугам искусного прядильщика и ткача. Главные районы германской льняной промышленности — Силезия и Саксония. Французская льняная промышленность сосредоточена, главным образом, в северных департаментах. Чехословакии досталась почти вся льняная промышленность бывшей Австро-Венгрии.

Положение льняной промышленности почти всех европейских стран тяжелое. Развитию ее поставлены узкие пределы недостатком сырья и дороговизной изделий. При высоких ценах на льняные изделия, они могут быть заменены хлопчатобумажными изделиями и изделиями из других волокон.

В лучшем положении находится шерстяная промышленность. Мощность мировой шерстяной промышленности в 1924/26 г. представляется в следующем виде (количество веретен в тысячах):

Великобритания – 8073
Соединенные Штаты – 4946
Германия – 4771
Франция – 2971
Италия – 1200
Бельгия – 670
Чехословакия – 510
СССР – 483
Япония – 372.

Первое место в мировой шерстяной промышленности, как и в хлопчатобумажной и льняной, занимает Англия. В Англии не только наибольшее количество веретен и станков, обрабатывающих шерсть, но продукция ее шерстеобрабатывающей промышленности имеет исключительное значение на мировом рынке. На шерстяной промышленности сложилась и ею поддерживалась промышленная супрематия Англии вплоть до второй трети XIX в., когда начался пышный расцвет английской хлопчатобумажной индустрии, но и в настоящее время в общем экспорте Англии шерстяные изделия занимают третье место (на 1- м месте — хлопчатобумажные изделия, на 2-м — изделия из железа и стали). В распределении экспортных рынков для английских шерстяных изделий в последние годы произошли большие изменения. Вывоз в европейские страны сильно сократился, зато вырос вывоз в Японию, Соединенные Штаты, Австралию и Китай. Соединенные Штаты, которые по количеству перерабатываемой шерсти занимают первое место в мире, работают почти исключительно на внутренний рынок и нуждаются в привозе иностранных шерстяных изделий. Что касается европейских стран, то общее положение шерстяной промышленности в них (Германия, Франция, Италия, Чехословакия) определяется сокращением емкости европейского рынка и стремлением возможно больше экспортировать, т. к. уменьшившаяся покупательная способность европейского населения не дает возможности промышленности реализовать всю свою продукцию на внутреннем рынке. Странами ввоза являются, с одной стороны, те страны Европы, которые не имеют собственной шерстяной промышленности, а с другой стороны — Ближний и Дальний Восток.

Шерстяная промышленность Англии сосредоточена, главным образом, вокруг Бредфорда в Йоркшире. Специализация развита только в чесании, прядении и крашении, где производство организовано по принципам стандартизации и массовой выработки товара; в остальных отраслях лучший эффект дают менее крупные предприятия, что объясняется чрезвычайным разнообразием сортов сырья  и различными, в связи с этим, методами его обработки. До войны Англия вывозила за границу большие количества полуфабрикатов — топсов и пряжи — и готовых изделий. В настоящее время вывоз готовых изделий, в особенности в камвольной отрасли, сильно упал. Основной причиной этому, помимо общего падения мировой покупательной способности, является и здесь, как и в отношении хлопчатобумажных изделий, нарождение и развитие национальной промышленности в ряде стран, ранее потреблявших исключительно импортные шерстяные товары. Одновременно  английская шерстяная промышленность испытывает затруднения и вследствие сжатия внутреннего рынка, — затруднения, увеличивающиеся еще и фактом роста импорта шерстяных тканей (из Германии и Франции).

По официальным данным, Франция занимает 4-е место в мировой шерстяной промышленности по мощности оборудования, уступая только Англии, Соединенным Штатам и Германии. Наиболее важным центром сосредоточения шерстяной промышленности является Северная область, включающая второй в Европе, по значению, шерстяной рынок — Рубэ-Туркоэн, Фурми, Камбрэ и Амьен. В Рубэ сосредоточено до половины всех веретен и больше трети ткацких станков Франции. Промышленность Рубэ охватывает все отрасли шерстеобрабатывающей промышленности от мойки до крашения. Французские шерстяные фабрики, как правило, не специализируются на выработке одного какого-либо сорта; методы работы подвергаются постоянному изменению в зависимости от изменений моды. В последние годы французские промышленники основали ряд фабрик в Польше (где до 1/3 инвестированного в шерстяную промышленность капитала принадлежит французам), Чехословакии, Испании, Болгарии, Венгрии, спекулируя на низкой в этих странах заработной плате.

Мощность шерстяной промышленности Германии до войны была настолько велика, что внутренний рынок не мог поглощать всей продукции. После войны потребление шерсти германской промышленностью значительно уменьшилось, однако и теперь еще выработка шерстяных изделий настолько велика, что большую часть их Германия вынуждена вывозить. Германия ввозит значительное количество полуфабрикатов — топса и пряжи. Излишек ввоза над вывозом полуфабрикатов достигает 150 тыс. тонн. Вывоз готовых изделий направляется, главным образом, в Голландию, Англию, Швейцарию, Швецию и Италию, где они успешно конкурируют даже с Бредфордом. Шерстеобрабатывающая промышленность Германии объединена в ряд небольших и средних концернов, очень сильно пострадавших в годы инфляции. В настоящее время шерстяная промышленность Германии медленно оправляется от кризиса дефляционного периода.

В последнее время главнейшие европейские страны по обработке шерсти — Англия, Франция, Германия — показывают рост потребляемого ими шерстяного сырья, но в то время как за последние три года Германия увеличила потребление шерсти почти в три раза, Франция — почти в полтора раза, прирост потребления шерсти в Англии совершенно ничтожен.

Шелкодобывающая (шелководство) и шелкообрабатывающая промышленность являются в ряде стран важными отраслями сельского хозяйства и текстильной промышленности. Во Франции, Италии, Японии для поддержания и развития шелководства принимаются решительные меры как правительственными, так и общественными организациями. Среди шелководных стран первое место занимает Япония. За 50 лет шелководство в Японии чрезвычайно развилось и сделалось одним из главных источников ее экономического благосостояния. В сезон 1913/14 г. Япония, за удовлетворением своей внутренней потребности в шелке-сырце (30% урожая), вывезла грежи 12,2 млн. кг, а в 1925/26 г. вывоз грежи исчисляется уже в 25,2 млн. кг на сумму свыше 721 млн. рублей. Об огромном развитии шелководства Японии можно судить по тому, что в том же 1925/26 г. у нас в Союзе было добыто не, более 30 000 пуд. грежи, или 1,36% количества, добытого в Японии.

Как в довоенное, так и в настоящее время наиболее крупным мировым потребителем шелка-сырца (грежи) являются Соединенные Штаты, которые совершенно не развивают шелкодобывающей промышленности. Эта последняя с большой энергией и быстротой насаждается в последние годы в Южной Америке (Аргентина, Бразилия). Второе место после Соединенных Штатов по мощности занимает шелкообрабатывающая промышленность Франции, которой, несмотря на значительно развитое собственное шелководство, собственного сырья не хватает, так что приходится ввозить грежу из Италии, Японии, Китая, СССР и других стран. Одновременно, наряду с шелковыми и полушелковыми тканями (9,3 млн. кг в 1924 г.), Франция вывозит и некоторое количество грежи и ввозит готовые изделия. В Италии шелкодобывающая и шелкообрабатывающая промышленности занимают одно из важнейших мест в экономике страны. Экспорт коконов, грежи, шелкопродуктов и готовых шелковых изделий составляет от 15 до 20% всего экспорта. Весь шелковый экспорт оценивался в 1924 г. не менее чем в 235 млн. рублей.

Несмотря на исключительно благоприятные условия, Китай из-за культурной отсталости все еще остается в отношении шелкодобывания на втором за Японией месте. Вывоз Китая в Америку и Европу, тем не менее, достигает внушительной цифры в 7—8 млн. кг грежи в год.

Обработка пеньки производится почти во всех государствах мира. Но наиболее крупными потребителями пеньки являются Соединенные Штаты (более 500 тыс. кип), затем следует Англия (274 тыс. кип), Япония (235 тыс. кип), материк Европы (176 тыс. кип). За последние годы в разных частях света стали появляться не обрабатывавшиеся прежде волокна в качестве замены пеньки (рами, кенаф). Но культуры эти прививаются в промышленности только очень медленно.

Огромный рост показал за последние годы искусственный шелк (рейон). Его мировое производство с 1914 г. до 1926 г. увеличилось с 12 млн. кг до 100 млн. кг, т. е. на 850%. Искусственный шелк применяется в ткачестве и трикотаже совместно с другими текстильными волокнами; выделываются также и ткани, где для основы и для утка употребляется исключительно искусственный шелк. Из отдельных стран по производству искусственного шелка на первом месте стоят Соединенные Штаты, затем следуют Италия, Англия, Германия и Франция; остальные страны принимают меньшее участие в производстве этого волокна. См. также хлопчатобумажная промышленность, холсты, шерстяная промышленность, шелковая промышленность, технические растения, Союз ССР — промышленность и торговля (т. ХLI, ч. 2).

Для общей характеристики современного состояния текстильной промышленности в различных странах может служить следующая таблица: 

Число рабочих, занятых в текстильной промышленности.

¹⁾ Включая лиц, занятых в шелководстве.

²⁾ Разделение по роду обрабатываемого сырья – только для прядильного производства; все ткацкое производство отнесено в группу смешанных.

Литература: J. А. Hobson, «The evolution of modern capitalism», new ed., 1926 (русский перевод 1 изд., 1898); И. Кулишер, «Эволюция прибыли с капитала», 2 т., 1906—08; его же, «История экономического быта Западной Европы», 3 изд., 1913; М. Туган-Барановский, «Русская фабрика», 3 изд., 1907; J. Smith, «Memoirs of wool», 2 vlms, 1747; Е. Baines, «History of the cotton manufacture in Great Britain», 1835; G. W. Daniels, «The early english cotton industry», 1920; S. J. Chapman, «The Lancashire cotton industry», 1904; Шульце-Геверниц, «Крупное производство», русский перевод, 1897; «British and foreign trade and industry», Cd. 4594 for 1909; «Survey of Overseas Markets» (Committee on Ind. and Trade), 1925; «Factors in industrial and commercial efficiency» (Comm. on Ind. and Trade), 1927; А. Kertesz, «Die Textilindustrie Sämtlicher Staaten», 1917; Е. Landauer, «Handel u. Production in der Baumwollindustrie»; Р. Roussiers, «L’industrie textile», 1925; Lasarkiewiez, «La lin»; W. Woytinsky, «Die Welt in Zahlen», 4-es Buch, 1926. Периодическое изд.: «Textile Mercury», «Textile Recorder», «Wool and cotton», «Textile Manufacturer», «Textil-Zeitung», «L’industrie textile», «International cotton bulletin», «Manchester Guardian Commercial», «Der deutsche Leinen-Industrielle», «Известия текстильной промышленности и торговли», «Хлопковое дело», «Шерстяное дело», «Вестник льняного дела».

А. Федотов и А. Черняк.