Заклепка

Заклепка, цилиндрический стержень, приготовленный из вязкого металла (мягкое железо, медь), при помощи которого скрепляются между собой металлические части.   

Рис.1

Например, если желают скрепить два листа, то их накладывают друг на друга, просверливают или пробивают заклепку и выступающие из отверстия концы заклепки расплющивают, или, как говорят, расклепывают в головки, которые, прижимая скрепляемые, или склепываемые, части друг к другу, дают прочное соединение. Заклепки приготовляются машинным способом, причем одна из головок штампуется заранее, так что при постановке заклепки на место приходится расклепывать лишь вторую головку. Заклепка вводится в отверстие, подпирается снизу подпоркой, в виде рычага, другая же головка расклепывается сначала молотком, а затем приглаживается особым штампом (обжимкой), по которому ударяют кувалдой. Существуют специальные машины для постановки заклепок, представляющие собой особого рода прессы и приводимые в движение гидравлической или пневматической передачей; машины эти, в виде клешней, сдавливают заклепку в продольном направлении и заставляют ее плотно заполнять отверстие, в которое заклепка вставлена, так что, при стремлении скрепленных частей сдвинуться друг относительно друга, заклепка должна срезаться. В этом преимущество машинной клепки перед ручной, при которой заклепка не заполняет плотно отверстия, и сдвиг склепанных деталей предупреждается только силой трения, вызванной нажатием головок. Чтобы сообщить железу большую мягкость и пластичность, заклепку перед постановкой нагреваются докрасна.

Рис.2

Медные заклепки и мелкие железные заклепки ставятся в холодном состоянии. Головки заклепок делаются различной формы: на рис. 1 представлена полукруглая головка, — она очень прочно прижимает скрепляемые детали друг к другу и употребляется в тех случаях, когда требуется большая герметичность соединения, например, в паровых котлах.

Рис.3

На рис. 2 изображена плоская утопленная головка – хороша там, где поверхность склепанных листов должна быть гладкая, например, в судостроении.

Рис.4

Заклепки располагаются в один, два и более рядов (рис. 3, 4), причем один лист наложен на другой. Такое соединение листов называется заклепочным швом – одиночным, двойным, тройным и т. д. – внакладку. Иногда листы протыкают торцем друг к другу и соединяют одной или двумя накладками (рис. 5), соединенными с листами одним, двумя или тремя рядами заклепок; такие швы называются ординарным, двойным или тройным швом встык, с двумя или одной накладкой. Швы встык лучше, чем внакладку, так как в последних усилие, сдвигающее листы, передается на заклепку не центрально, и, кроме срезывания заклепка, испытывает изгиб.

Рис. 5

Диаметр  заклепки выбирается сообразно с толщиной листа, число — сообразно с силой, сдвигающей листы. Если расположить все заклепки в один ряд, то лист будет сильно ослаблен отверстиями, и прочность его в шве уменьшится на 40%; чем на большее число рядов будут распределены заклепки, тем меньше будет ослабление листа, — тройной шов дает ослабление лишь 15%. Считая, что на квадратный мм  поперечного сечения железной заклепки можно допустить напряжение срезывания 5 кг, число n заклепок, выдерживающих силу Р, определится из равенства:

 n.(πd²/4).5 = P

А. Г.